
在食品加工廠的倉儲環節,使用臭氧進行環境消毒是一種常見做法。其核心是在不接觸食品的前提下,對倉儲空間及設施進行高效殺菌,以控制微生物、抑制霉菌、去除異味,從而延長保質期并滿足食品安全管理要求。
然而,臭氧既是高效的消毒劑,也是有毒氣體。濃度過低無法保證消毒效果,過高則會對人員健康構成威脅,并可能腐蝕倉儲設備。因此,必須對臭氧濃度進行精確的“閉環控制":既要確保消毒達標,又要保證人員與環境的安全。消毒效果難保證:無法實時掌握倉儲內的臭氧濃度是否達到有效殺菌的閾值。人員安全無保障:依賴人工經驗判斷通風時間,存在人員因臭氧殘留超標而受到傷害的風險。
解決方案:SGA-500C-O3-SJH無線臭氧氣體檢測儀
通過在倉儲區合理部署深國安SGA-500C-O3-SJH系列無線氣體檢測儀,可實現對臭氧消毒全過程的自動化監控與管理。
工業級設計與防爆認證:采用鋁合金防爆外殼和本安型電路設計,適用于倉儲區等可能存在可燃粉塵或氣體的危險區域,確保在復雜環境下長期穩定運行。
高精度智能傳感:內置智能臭氧傳感器,精度高、穩定性強,并內置全量程溫濕度補償,即使在冷庫等溫濕度變化大的環境中也能保證讀數準確。
無線傳輸與集中監控:支持GPRS、ZIGBEE、WIFI等多種無線信號,無需布線即可將各監測點的數據實時上傳至云平臺。管理人員可通過PC、手機APP等終端,隨時隨地查看各倉庫的臭氧濃度。
多重報警與智能聯動:設備具備本地聲光報警(≥85dB),同時報警信息會通過物聯網平臺以短信、微信、郵件等方式發送給相關負責人。此外,檢測儀可選配開關量信號,與排風機、門禁等系統聯動,實現自動通風和人員管控。
數據追溯與合規支持:平臺自動記錄每次消毒過程的“濃度-時間曲線",生成報表,為食品安全管理體系的內部審核和外部檢查提供可靠的數據依據。
臭氧發生裝置附近:監測設備運行及潛在泄漏點,確保臭氧有效投加并防止局部濃度過高。
倉儲內部關鍵位置:在冷庫、干貨庫、包裝材料庫等區域的對角線或出入口附近安裝,監測空間內的臭氧濃度均勻性及殘留水平。
人員通道與緩沖區:在更衣室、緩沖間、倉庫主通道等位置安裝,作為人員進入前的一道安全防線,確保通道內臭氧濃度已降至安全值(如0.1 ppm以下)。